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吉林聚氨酯發泡機
作者:管理員    發布於:2016-06-14 08:46:18    文字:【】【】【

  吉林聚氨酯高壓噴塗機設備使用技術說明

  底麵處理

  底麵的噴塗必須要求底麵足夠結實,無油,無水汽,以及避免其他因素(灰塵,不結實或者已經受到破壞的底麵)。特殊的金屬表麵處理(使用鋼絲刷,噴砂或者化學處理等)以保證和金屬麵的足夠的粘接力。采用合適的底漆來保護已經處理過的底麵以增強與保溫層的粘結性。可以聯係底漆生產商,獲取推薦的底漆。

  底麵溫度

  除非另行說明,該噴塗係統適用與底麵溫度在65℉—100℉之間。如果泡沫在底麵溫度低於65℉的情況下噴塗,要求噴一層厚度相對要薄的層才能確保發泡。這一層的作用就像是隔熱層,免於牆麵的低溫因素,確保之後的每一層發泡適當。氟碳-12不推薦在噴塗中使用。

  氣候因素

  水分(雨,霧,霜等等)將直接和原料反應,影響發泡成形的質量。因此要求噴塗底麵在噴塗前是幹燥的。噴塗施工時要有臨時遮蔽的東西,防止突然而來的雨雪等天氣,保證噴塗區域在這些突然天氣之後能正常恢複施工。風速大於10~15 英裏每小時會導致熱量的流失,影響泡沫的密度和保溫性能。同時請注意不要過度噴塗以及對噴塗區域外連接件的保護,避免噴到區域外。

  設備

  用於噴塗的設備在混合時AB組分的混合誤差必須與預定值的偏差在2%左右。為了獲得優質的泡沫質量,雙組份必須在噴槍內通過空氣,氮氣或機動等方式充分混合反應。建議各組分的溫度在噴塗時要高於70℉。

  多數高壓噴塗機在對原料的加溫達110華氏度的時候會得到最有的噴塗質量。此溫度通過連接噴槍的電加熱軟管裏麵的溫度傳感器測得。確保AB組分管各自與其相對應的泵和原料桶連接,避免交叉。幹燥的氮氣和空氣必須充斥在原料桶裏,用以降低原料桶中的水汽。

  噴塗

  噴塗施工時必須避免原料噴到底麵上出現的流淌現象。一層噴完後下一層的噴塗最好隔30~60秒,保證每層的充分發泡。因此根據實際情況,設計出施工是每次噴塗的麵積和每層的厚度,不要太寬或者太厚。噴塗太厚會放出大量的熱,因此施工場地要保證足夠的通風。

  保護層和防火層

  泡沫會直接和陽光以及水反應。因此到噴塗施工結束的當天最好在泡沫上加保護層,防止紫外線和大氣中水分和泡沫起反應。而且泡沫在很多情況下依舊是可燃的,最好選擇帶有阻燃效果的保護層置於泡沫上,形成足夠好的防火阻隔層。

  原料的保存

  原料必須置於原指定的容器(最初的是儲罐),遠離火星和水汽,尤其在打開容器的時候。原料中含有一定的揮發物質,因此要密封保存,並放在室內溫度50℉~80華氏度之間的地方。

  打開容器時,保證原料桶內的壓力緩慢釋放。如果揮發性物質需要被釋放(作為安全防範措施),則泡沫密度可能上升。

  保質期

  置於容器中,溫度50℉~80華氏度,最多6個月

 
 
 
 
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