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聚氨酯發泡設備發泡不好的原因分析
作者:管理員    發布於:2015-11-27 01:46:21    文字:【】【】【


聚氨酯發泡設備發泡不好的原因分析,發泡方式分為噴射/灌注兩種情況:

如果您是在噴塗狀態下使用

1. 原料溫度太高會使白料中發泡劑發生氣化,產生飛絨似的效果,造成原料拋灑過大,混合不均勻,噴塗層不平整,製品各項性能低。

2. 原料溫度太低,會導致原料的粘度增大,噴塗原料產生一縷一縷的效果。而且混合不均勻,霧化差,噴塗層不平整,造成最終製品的各項性能降低。

3. 聚氨酯發泡設備原料壓力過高,在噴塗時會造成原料反彈,浪費原材料。

· 如果是在灌注狀態下使用

1. 原料溫度太高會使白料中發泡劑發生氣化,發泡速凍加快,灌注時原料飛散,無法灌到底層,造成製品不完整,中空等現象。

2. 原料溫度太低,會導致原料的粘度增大,灌注時原料產生一縷一縷的效果。而且混合不均勻,造成發泡倍率降低,製品收縮。

3. 原料壓力過高,在灌注時原料會反彈,而且影響聚氨酯發泡設備使用壽命,壓力過低時,會造成混合不均勻,同樣也造成發泡倍率低,製品收縮,製品的各項性能降低。

 
 
 
 
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