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聚氨酯高壓發泡出現泡沫收縮,酥脆,太軟,燒心,開裂,冒煙如何解決?
作者:管理員    發布於:2013-05-03 07:34:20    文字:【】【】【
摘要:聚氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝以及環境溫度的影響,會出現各種不正常的現象,最終影響泡沫質量問題。濟南馳達幫你解答

濟南馳達聚氨酯發泡設備

   聚氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝以及環境溫度的影響,會出現各種不正常的現象,最終影響泡沫質量問題。現將各種情況分析如下:

以下A料代表聚氨酯白料,即組合聚醚;B料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI

    1AB料混合後不發泡:料溫低;兩組分配比不準A料漏加催化劑;B料質量低劣;A料漏加發泡劑。

    2、聚氨酯硬泡收縮:A料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;固化太快,形成較多閉孔;氣體熱脹冷縮變形。

    3、聚氨酯硬泡酥脆:B料組分太多;水分過多;工作麵溫度過低;B料酸值大,含雜質多;A料阻燃劑加入量過多。

    4、聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢:B料組分量小;A料中錫類催化劑太少;氣溫、料溫、落料工作麵溫度低。

    5、聚氨酯硬泡塌泡:發泡氣體產生過速,應降低A料中胺催化劑

    用量;A料中勻泡劑失效或有堿性;催化劑失效或漏加,應補加A料中錫催化劑;原料中酸值大。

    6、聚氨酯硬泡泡孔粗大:A料中勻泡劑失效或漏加;水分多(發泡劑或聚醚中水分);AB料攪拌混合不均勻;B料純度低,含總氯或酸值高;氣體發生速度比凝膠快。

    7、聚氨酯硬泡開裂,或燒心:物料溫度高;A料催化劑過量;一次澆注量過大,泡沫過厚;用水做發泡劑時加入量過多;物料中有金屬鹽類雜質。

    8、聚氨酯硬泡脫落:噴塗工作麵濕度大,使反應不完全充分,底層

    泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀;被噴工作麵不潔,有油汙,灰塵太多

    9、聚氨酯硬泡逸出煙:A料中催化劑用量太高;A料中聚醚羥值過高;料溫太高等。

    從以上出現的問題分析得知,除客觀因素外,A料組分涉及因素較多。在現實生產中,調整粘度、乳白時間、發泡時間、固化時間等主要是調整A料。

    聚氨酯硬泡不僅僅是AB料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各組分間相互作用,綜合各方因素,針對性加以分析,從中判斷存在問題,就不難生產出高質量的聚氨酯硬泡製品。

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